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高光機運行突然死機應該怎么處理呢？
高光機工件在找正及程序調試完成后就可以進入自動加工的階段。當高光機進入自動加工過程中時，操機的工作人員要對高光機切削加工的過程進行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成產(chǎn)品質量問題及其它的事故，高光機在運作過程中突然卡死，不能轉動的情況很少會發(fā)生，一般發(fā)生這種情況的原因是比較嚴重的撞擊，在重力撞擊下，主軸猛烈移位，會卡住夾頭轉動軸承，使主軸不能動，甚至刮傷住在主軸。
現(xiàn)在高光機主軸夾頭卡死的情況不能著急，更不能自己拆機床，需要聯(lián)系高光機廠家專業(yè)的維修人員來廠維修，或者發(fā)回到高光機生產(chǎn)廠家，整機維修。操作員可以自己判斷主軸受損的情況。如果沒有傷及主軸，主軸是不用有痕跡，此時拆開再裝到正確位置就可以。如果主軸有深刮痕，必須要更換主軸，這個主軸已經(jīng)報廢啦！
操作員在日常操作高光機時，需細心操作，不要頻繁移動機臺部件，特別是工作燈，雖然是可以轉動的，但是里面的電路比較復雜，頻繁移動可能會出現(xiàn)燒機、短路等情況，更不能撞擊機臺，高光機屬于精密CNC加工設備，任何大的震動都可能會影響到機床部件和機床的精度！
平常在使用高光機的時候要做好維護保養(yǎng)的工作，避免出現(xiàn)卡死的情況。
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